Микро вольфрам карбиді шаршы ұшты диірмен

1. Кіші диаметр: Микрофрезерлердің диаметрі әдетте 0,1 мм-ден 6 мм-ге дейін болады, бұл тар кеңістіктерде дәл және күрделі кесулерді жасауға мүмкіндік береді. Бұл ұсақ бөлшектер мен ұсақ бөлшектерді жоғары дәлдікпен өңдеуге мүмкіндік береді.

2. Жоғары қаттылық: Вольфрам карбиді өзінің тамаша қаттылығымен танымал, бұл микрофрезердің беріктігі мен тозуға төзімділігін қамтамасыз етеді. Бұл оларды тот баспайтын болат, шыңдалған құрал болаттары және аэроғарыш қорытпалары сияқты қатты материалдарды өңдеуге жарамды етеді.

3. Өткір кескіш жиектер: Микрофрезерлік станоктар таза кескіштерді қамтамасыз ету және дайындаманың зақымдалу немесе сызаттардың пайда болу қаупін азайту үшін өткір кескіш жиектермен жасалған. Бұл жоғары беттік өңдеу мен өлшемдік дәлдікті қажет ететін қолданбалар үшін өте маңызды.

4. Тиімді жоңқаны шығару: Микрофлейталардың флейта дизайны жоңқаның тиімді шығарылуына, жоңқаның жиналуына жол бермеуге және кесу жұмыстарының тегіс болуын қамтамасыз етуге оңтайландырылған. Жоңқаны дұрыс шығару құралдың жақсы жұмысын сақтауға және құралдың сыну мүмкіндігін азайтуға көмектеседі.

5. Кесу күштерінің төмендеуі: Микрофрезерлік кескіштер кесу күштерін азайтуға арналған, бұл әсіресе нәзік немесе жұқа материалдармен жұмыс істеген кезде маңызды. Төмен кесу күштері дайындаманың ауытқуын болдырмауға және құралдың тозу немесе сыну мүмкіндігін азайтуға көмектеседі.

6. Қаптау нұсқалары: Микровольфрам карбидті ұштық фрезалары TiAlN, TiSiN немесе гауһар тәрізді көміртек (DLC) сияқты әртүрлі жабындармен қолжетімді болуы мүмкін. Қаптаулар үйкелісті азайту, тозуға төзімділікті жақсарту және жылу таратуды жақсарту арқылы құралдың өнімділігін арттырады.

7. Бірнеше флейта нұсқалары: Микрофлейталарда 2, 3 немесе тіпті 4 флейта болуы мүмкін. Флейталар саны кесу кезіндегі жоңқаның эвакуациясына және құралдың тұрақтылығына әсер етеді. Тиісті флейта дизайнын таңдау нақты қолданысқа және өңделетін материалға байланысты.

8. Сап нұсқалары: Микроұштық фрезалар түзу және конус тәрізді сауыттарды қоса алғанда, әртүрлі сауыт түрлерімен жабдықталуы мүмкін. Сап түрін таңдау станоктың құрал ұстағышына және өңдеу қондырғысының нақты талаптарына байланысты.

9. Қолданудың әмбебаптығы: Микровольфрам карбидінің ұштық фрезалары микроөңдеу, гравировка, контурлау және бұрғылау сияқты кең ауқымды қолданбаларға жарамды. Оларды электроника, медициналық, аэроғарыштық және дәл инженерия сияқты салаларда қолдануға болады.

10. Теңшеу опциялары: Өндірушілер көбінесе микроұштық фрезаларға арналған теңшеу қызметтерін ұсынады, бұл тұтынушыларға өздерінің нақты өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін диаметрін, флейта ұзындығын, жалпы ұзындығын, жабынын және басқа параметрлерін көрсетуге мүмкіндік береді.