• 1808 бөлме, Хайцзин ғимараты, Ханчжоуван даңғылы №88, Цзиньшань ауданы, Шанхай, Қытай
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

Алмаз аралау дискілері: мүмкіндіктерге, артықшылықтарға және техникалық мәліметтерге арналған толық нұсқаулық

лазермен дәнекерленген алмас аралау дискі0 (1)

Алмаз аралау дискілерінің негізгі ерекшеліктері

Алмаз аралау дискінің өнімділігі оның бірегей дизайны мен құрылысына байланысты. Міне, оның мүмкіндіктерін анықтайтын маңызды мүмкіндіктер:​
1. Гауһар тас: кескіш қуат орталығы
Әрбір алмас аралау дискінің өзегінде оның алмас ұнтағы — жүздің жиегіне ендірілген шағын, өнеркәсіптік деңгейдегі гауһар тастар жатады. Бұл құмның сипаттамалары кесу жылдамдығы мен дәлдігіне тікелей әсер етеді:​
  • Ұнтақ өлшемі: тормен өлшенген (мысалы, 30/40, 50/60), кішірек құмыра (120/140 сияқты үлкенірек сандар) жылтыратуға немесе әрлеуге өте ыңғайлы тегіс кесулерді береді. Үлкен құмыра (30/40) тезірек кесіледі, бірақ бетонды жарып өту сияқты ауыр жұмыстарға қолайлырақ бетті қалдырады.
  • Алмаз концентрациясы: қалақ сегментінің текше сантиметріндегі алмастардың санын білдіреді. 100 концентрациясы (стандарт) сегментке 4,4 карат алмазды білдіреді. Жоғары концентрациялар (120–150) гранит сияқты тығыз материалдар үшін жақсы, ал төменгі концентрациялар (75–80) асфальт сияқты жұмсақ материалдар үшін жұмыс істейді.
2. Пышақ сегменттері және байланыс
Алмаз жүздері қатты емес; олар қоқыстарды кетіретін саңылаулармен бөлінген сегменттерден (кесу жиектерінен) тұрады. Сегменттің байланысы — гауһар тастарды орнында ұстайтын материал — пышақтың беріктігі мен жылдамдығын анықтайды:
  • Soft Bond: Қатты материалдарға арналған (мысалы, гранит, шыны). Байланыс тез тозады, кесу тиімділігін сақтау үшін жаңа алмастарды көрсетеді
  • Қатты байланыс: жұмсақ, абразивті материалдар (мысалы, бетон, кірпіш) үшін өте қолайлы. Ол тозуға қарсы тұрады, бұл гауһар тастардың ұзағырақ ендірілген болуын қамтамасыз етеді
  • Орташа байланыс: әктас немесе мәрмәр сияқты аралас материалдарға арналған әмбебап опция, жылдамдық пен ұзақ мерзімділікті теңестіреді.
Сегменттердің пішіні де әртүрлі: турбо сегменттер (қисық жиектері бар) жылдамырақ кесіледі, ал сегменттелген қалақтар (тікі жиектер) ауыр қоқысты кетіруде жақсы.
3. Пышақ диаметрі және арба өлшемі
Алмаз аралау дискілері әртүрлі құралдарға сәйкес келетін диаметрлер диапазонында (4 дюймден 48 дюймге дейін) келеді:
  • Кішкентай диаметрлер (4–14 дюйм): плиткаларды немесе металды дәл кесу үшін бұрыштық тегістеуіштер немесе дөңгелек аралар сияқты қол құралдарымен қолданылады.
  • Үлкен диаметрлер (16–48 дюйм): Бетон тақталарын, жолдарды немесе үлкен тас блоктарды кесуге арналған артқы араларға немесе еден араларына орнатылады.
Арбор өлшемі (пышақтың ортасындағы тесік) құралдың шпиндельіне сәйкес келуі керек. Жалпы өлшемдерге 5/8 дюйм, 1 дюйм және 20 мм кіреді, адаптерлер сәйкес келмейтін өлшемдер үшін қол жетімді.
Алмаз аралау дискілерін пайдаланудың артықшылықтары
Алмаз аралау дискілері барлық дерлік көрсеткіштер бойынша дәстүрлі жүздерден асып түседі, бұл оларды қиын кесу тапсырмалары үшін ең жақсы таңдау жасайды:
1. Теңдессіз кесу жылдамдығы мен тиімділігі
Гауһар тастардың қаттылығы бұл жүздерге бетон немесе гранит сияқты қатты материалдарды карбид немесе болат жүздерге қарағанда тезірек кесуге мүмкіндік береді. Бұл жобаның уақытын қысқартады, бұл қатаң мерзімде жұмыс істейтін мамандар үшін өте маңызды.​
2. Ұзақ өмір сүру және шығындарды үнемдеу
Алмас пышақтардың бастапқы құны жоғары болғанымен, олардың ұзақ мерзімділігі арзан баламалардан әлдеқайда асып түседі. Бір алмас жүздеген жүздеген фут бетонды кесуге болады, ал карбидті жүзді бірнеше футтан кейін ауыстыру қажет болуы мүмкін. Бұл ұзақ мерзімділік ұзақ мерзімді шығындарды азайтады
3. Материалдардың әмбебаптығы
Керамикалық плиткадан темірбетонға дейін алмас қалақтары өнімділікті жоғалтпастан көптеген материалдармен жұмыс істейді. Бұл әмбебаптық бірнеше пышақтардың қажеттілігін болдырмайды, құралдар жинақтарын жеңілдетеді және орнату уақытын қысқартады.
4. Дәлдік және таза кесу
Гауһар тастың бақыланатын тозуы тегіс, дәл кесуді қамтамасыз етеді, сынуды немесе сынуды азайтады, бұл тақтайшаларды орнату немесе үстелге арналған тасты кесу сияқты тапсырмалар үшін өте маңызды. Бұл дәлдік қалдықтарды және кесуден кейінгі жылтырату қажеттілігін азайтады
Алмаз аралау дискілерін пайдалану және күту бойынша техникалық кеңестер
Өнімділік пен қауіпсіздікті арттыру үшін мына техникалық нұсқауларды орындаңыз:​
1. Жұмыс жылдамдығы (RPM).
Әрбір алмас жүзінің өндіруші көрсеткен ең қауіпсіз RPM (минутына айналу) бар. Бұл шектен асып кету пышақтың қызып кетуіне, майысып кетуіне немесе тіпті сынуына әкелуі мүмкін. Пышақтың айналу жылдамдығын құралға сәйкестендіріңіз:​
  • Қол ұнтақтауыштары: 8 000–12 000 айн/мин (кіші жүздер үшін).​
  • Артқы жағындағы аралар: 2000–5000 RPM (үлкен жүздер үшін).​
Әрқашан құралдың нұсқаулығын және пышақтың жапсырмасын үйлесімділік үшін тексеріңіз
2. Салқындату және майлау
Алмаз пышақтар кесу кезінде қатты қызуды тудырады, бұл пышақты да, материалды да зақымдауы мүмкін. Қызып кетудің алдын алу үшін суды салқындату (дымқыл кесу үшін) немесе шаңды сору (құрғақ кесу үшін) пайдаланыңыз:​
  • Ылғал кесу: үйкеліс пен шаңды азайту үшін пышаққа тұрақты ағынды шашыратып, су түтігін құралға бекітеді. Ішкі жобалар үшін немесе дәлдік маңызды болған кезде өте қолайлы.​
  • Құрғақ кесу: қоқысты кетіру үшін вакуумдық жүйені пайдаланады. Сыртта жұмыс істеуге жарамды, бірақ құрғақ пайдалану үшін арнайы жасалған пышақтарды қажет етеді («құрғақ кесу» деп белгіленген).
3. Пышақтың дұрыс кіруі
Жаңа гауһар пышақтардың біркелкі тозуын қамтамасыз ету үшін сыну кезеңі қажет. Жұмсақ материалды (асфальт сияқты) жарты жылдамдықпен 30–60 секундқа кесуден бастаңыз, бірте-бірте толық жылдамдыққа дейін өсіңіз. Бұл алмастың біркелкі болмауын болдырмайды және жүздің қызмет ету мерзімін ұзартады
4. Техникалық қызмет көрсету және сақтау
  • Қолданғаннан кейін тазалау: Кесу тиімділігін төмендететін бітелуді болдырмау үшін сегменттердегі қалдықтарды сым щеткамен алып тастаңыз
  • Тегіс сақтаңыз: пышақтарды тегіс қойыңыз немесе майысып қалмас үшін тігінен іліп қойыңыз. Ешқашан олардың үстіне ауыр заттарды қоймаңыз
  • Тұрақты түрде тексеріңіз: жарылған сегменттерді, бос гауһар тастарды немесе деформацияны тексеріңіз. Жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін зақымдалған пышақтарды дереу ауыстыру керек
Жобаңыз үшін дұрыс алмас аралау дискісін таңдау
Дұрыс пышақты таңдау материал мен құралға байланысты:​
  • Бетон немесе кірпіш: жылдам кесу үшін қатты байланысы және 30/40 ұнтағы бар сегменттелген пышақты таңдаңыз.
  • Плитка немесе әйнек: тегіс, жоңқасыз кесу үшін жұқа құм (120/140) және жұмсақ жабыстырғышы бар үздіксіз жиек пышағын таңдаңыз.
  • Тас (гранит/мәрмәр): жоғары алмаз концентрациясы (120) және орташа байланысы бар турбо сегментті пышақты пайдаланыңыз.
  • Металл: Арматураны немесе болатты кесуге арналған қатты байланысы бар құрғақ кесілген пышақты таңдаңыз.

Жіберу уақыты: 16 тамыз 2025 ж