Сіз білуіңіз керек HSS тесік кескіштері туралы кейбір ескертулер

HSS тесік кескіштері дегеніміз не?

HSS саңылау кескіштері, сондай-ақ сақиналы кескіштер ретінде белгілі, цилиндрлік кескіш құрал, материалдың сақинасын (сақинасын) алып тастау арқылы тесіктерді тесуге арналған, артта қатты өзек шламын қалдырады. Бұл тиімді дизайн саңылаудың барлық көлемін тесетін кәдімгі бұрғылауға қарағанда айтарлықтай аз қуатты қажет етеді және аз жылу шығарады.

«HSS» белгісі олардың ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және төзімділігін жоғалтпай жоғары температураға төтеп беру қабілетімен танымал арнайы легирленген аспаптық болаттан жасалған Жоғары жылдамдықты болаттан жасалғанын білдіреді. Бұл оларды болат, тот баспайтын болат, шойын және түсті металдар сияқты қатты материалдарды кесуге өте ыңғайлы етеді.

Негізгі техникалық мүмкіндіктер және дизайн

HSS саңылау кескіштерінің жоғары өнімділігі олардың күрделі инженериясынан туындайды. Міне, оларды ерекшелендіретін маңызды белгілер:

1. Жылдам болат материалы

• Құрамы: Әдетте M2 (вольфрам және молибден қосылған) немесе M35/Кобальт HSS (5-8% кобальтпен) сияқты жоғары сапалы сорттардан жасалған. Кобальтты қосу қызыл қаттылықты арттырады, бұл кескіштің жоғары өнімді кесу кезінде пайда болатын қатты қызу кезінде жақсы жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.
• Қаттылық: Олар Роквеллдің жоғары қаттылығымен (HRC 63-65) мақтана алады, бұл оларды стандартты жоғары көміртекті болаттан жасалған құралдарға қарағанда айтарлықтай қаттырақ және тозуға төзімді етеді.

2. Жетілдірілген геометрия және тіс дизайны

• Бірнеше кесу тістері: кесу күшін біркелкі тарататын 2-4 жұқа ұнтақталған кесу тістері. Бұл тегіс кесуді қамтамасыз етеді, жеке тістердің тозуын азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
• Нақты жердегі флейталар: тістер материалды ең аз саңылаулармен таза түрде кесетін өткір, дәйекті кесу жиектерін жасау үшін дәлдікпен тегістеледі.
• Тырма және тазарту бұрыштары: Оңтайландырылған бұрыштар чиптің тиімді қалыптасуын және эвакуациялануын қамтамасыз етеді, бітелу мен қызып кетуді болдырмайды.

3. Пилоттық түйреуіш және орталықтандыру

Көптеген HSS саңылау кескіштері магнитті бұрғылау прессімен (магнитті бұрғылау) пайдаланылады және орталық пилоттық түйреуішпен ерекшеленеді. Бұл түйреуіш кескішті материалға бағыттайды, бұл тамаша орталықтандыруды қамтамасыз етеді және әдетте саңылаулармен немесе стандартты қашаулармен байланысты «жаяу жүруді» болдырмайды.

4. Шламдарды шығару механизмі

Кесу аяқталғаннан кейін қатты металл өзек (шлак) кескіш ішінде қалады. Кіріктірілген шламды шығару жүйесі балғадан қарапайым түрту арқылы немесе бұрғылау бұрғысының кері функциясын пайдалану арқылы бұл шламды тез және оңай алып тастауға мүмкіндік береді, бұл саңылаулар арасындағы жұмыс уақытын айтарлықтай азайтады.

Кәдімгі құралдардан артықшылығы

Неліктен екі металды аралау немесе бұрғылау бұрғысынан гөрі HSS саңылау кескішті таңдау керек? Артықшылықтары айтарлықтай:

• Жылдам кесу жылдамдығы: олар бірдей диаметрдегі бұрғылау бұрғысына қарағанда 4-5 есе жылдам тесіктерді кеседі. Сақиналы дизайн әлдеқайда аз материалды алып тастайды, бұл аз ат күшін қажет етеді.
• Құралдың ерекше қызмет ету мерзімі: берік HSS материалы және тиімді кесу әрекеті қатты материалдарда тез күңгірттенетін екі металды саңылауларға қарағанда әлдеқайда ұзағырақ қызмет етеді.
• Қуатты тұтынуды азайту: Тиімді дизайнының арқасында олар жұмыс істеу үшін аз күш пен энергияны қажет етеді, бұл оларды портативті бұрғылау бұрғылары мен шектеулі қуат көздері бар қолданбалар үшін тамаша етеді.
• Тесіктердің жоғары сапасы: олар таза, дәл және мінсіз дөңгелек саңылауларды тегіс әрлеуі және ең аз саңылаулар шығарады, бұл көбінесе қайталама өңдеу операцияларының қажеттілігін болдырмайды.
• Салқындатқыштың жұмысы: чиптерді тиімді шығару және аз үйкеліс жұмыс температурасының төмендеуіне әкеледі, бұл құралдың қаттылығы мен материалдың қасиеттерін сақтайды.

Әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалар

HSS саңылаулары кескіштері көптеген салаларда кең ауқымды тапсырмалар үшін қолданылатын әмбебап құралдар болып табылады:

• Құрылымдық болат өндірісі: құрылыс жақтауларында, көпірлерде және инфрақұрылымдық жобаларда арқалықтар, арналар және плиталар үшін болт саңылауларын жасау.
• Металл өндірісі және машиналар: құрастыру, монтаждау компоненттері және машина бөліктеріндегі гидравликалық/пневматикалық жүйелер үшін дәл тесіктерді бұрғылау.
• Кеме жасау және теңізде: қалың болат тақталар жиі кездесетін кемелер мен теңіз платформаларын салу және жөндеуде кеңінен қолданылады.
• Техникалық қызмет көрсету, жөндеу және пайдалану (MRO): Жылдамдық пен дәлдік маңызды болып табылатын зауытқа техникалық қызмет көрсету, жабдықты жөндеу және жердегі модификациялар үшін өте қолайлы.
• Энергетика секторы: жел турбиналы мұнаралардағы бұрғылау саңылаулары, электр энергиясын өндіру жабдықтары және құбырлар құрылысы.
• Автокөлік және ауыр жабдықтар: жақтауларды, шассилерді және басқа да ауыр жүкті құрамдастарды жасау және жөндеу.

Дұрыс HSS тесік кескішті қалай таңдауға болады

Дұрыс кескішті таңдау оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді. Мына факторларды қарастырыңыз:

1. Кесетін материал: Стандартты HSS (M2) жұмсақ болат пен алюминий үшін тамаша. Тот баспайтын болат немесе қаттырақ қорытпалар үшін Cobalt HSS (M35) нұсқасын таңдаңыз.
2. Саңылаулардың диаметрі және тереңдігі: Кескіштер диаметрлердің кең ауқымында келеді (мысалы, 12 мм-ден 150 мм-ге дейін). Кесу тереңдігінің сыйымдылығын оның материалыңыз арқылы өтетініне көз жеткізіңіз.
3. Арбор/адаптер үйлесімділігі: Кескіш саптың (мысалы, 19 мм алты қырлы, 3/4″ дөңгелек) бұрғылау немесе бұрғылау машинасының арборымен үйлесімді екеніне көз жеткізіңіз.
4. Сапа және бренд: сапаны бақылау және премиум материалдарды пайдалану арқылы танымал беделді брендтердің кескіштеріне инвестиция салыңыз. Арзан кескіш жиі ауыстыруға және кесу сапасының нашарлығына байланысты ұзақ мерзімді перспективада қымбатқа түсуі мүмкін.