HSS ара қалақтарына арналған түпкілікті нұсқаулық: талап етілетін қолданбалар үшін дәл кесу

HSS технологиясын түсіну: айырмашылықты жасайтын металлургия

Жоғары жылдамдықты болат (HSS) ара қалақтары темір қорытпаларын вольфрам (14-18%), молибден (5-8%), хром (3-4,5%), ванадий (1-3%) және кобальттың (5-10%) стратегиялық қосындыларымен біріктіретін кесу технологиясындағы революциялық прогресс болып табылады. Бұл күрделі металлургиялық рецепт пышақтарға 600°C-ден асатын температурада ерекше қаттылықты сақтауға мүмкіндік береді – бұл қарапайым көміртекті болаттан жасалған жүздер тез бұзылатын маңызды артықшылық. Стандартты пышақтардан айырмашылығы, HSS нұсқалары тіпті қатты термиялық кернеу жағдайында да Роквелл қаттылығын (HRC) 62-67 сақтайды, бұл ұзақ жұмыс кезінде тұрақты кесу өнімділігіне тікелей әсер етеді 1.

Shanghai Easydrill M2, M35 және M42 маркалы HSS қалақтарының кристалдық құрылымын оңтайландыру үшін дәл басқарылатын вакуумды термиялық өңдеу процестерін қолданады. Бұл мұқият тәсіл пышақ корпусында қажетті қаттылықты сақтай отырып, тіс геометриясы арқылы қаттылықтың біркелкі таралуын қамтамасыз етеді – бұл жоғары жүктемелі кесу қолданбалары кезінде апатты тіс ақауының алдын алу үшін маңызды тепе-теңдік.

Кесу операцияларын түрлендіретін техникалық артықшылықтар

1. Теңдессіз ыстыққа төзімділік және тозуға төзімділік
   HSS пышақтары жоғары температурада кесу сценарийлерінде кәдімгі көміртекті болат пышақтардан 3-5 есе асып түседі. Зерттеулер көрсеткендей, кесу жылдамдығы 170 мм/мин-ден 220 мм/мин-ға дейін артқанда, HSS қалақтары қарапайым құралдардағы 56% тозу үдеуімен салыстырғанда тек 19%-ға жоғары бастапқы тозуды көрсетеді – бұл жоғары термиялық тұрақтылықты көрсетеді 1. Бұл қызмет көрсету аралықтарының ұзартылуына және жұмыс уақытының қысқаруына тікелей әсер етеді.
2. Дәлдік бет сапасы
   Бақыланатын тестілеу HSS пышақтарының өткір кесу жиектерін сақтау қабілетіне байланысты жоғары беттік өңдеуді (Ra мәндерін) сақтайтынын көрсетеді. Берілу жылдамдығы 425 мм/мин-ден 550 мм/мин дейін ұлғайған кезде, HSS қалақтары 10-14% кедір-бұдырдың ұлғаюын көрсетеді, ал балама 1 нұсқаларында 25%+. Бұл оларды аэроғарыштық және автомобиль өндірісіндегі өте маңызды қолданбалар үшін таптырмас етеді.
3. Материалдардың әмбебаптығы
   Бірегей қаттылық пен қаттылық балансы әртүрлі материалдарды тиімді өңдеуге мүмкіндік береді:
   • Металдар: болат қорытпалары (<45 HRC), алюминий, жез, иілгіш шойын
   • Композиттер: CFRP, GFRP деламинациясыз
   • Пластмассалар: акрил, нейлон, күшейтілген термопластика
   • Ағаш: қатты ағаштар, бекітілген бекіткіштері бар ламинатталған тақталар

Салыстырмалы өнімділік кестесі:

HSS Blades Excel бағдарламасының өнеркәсіптік қолданбалары

Металл өңдеу және машиналар
Shanghai Easydrill компаниясының HSS қалақтары құрылымдық болаттарды, құбырларды және экструдталған профильдерді өңдейтін металл қызмет көрсету орталықтарында басым. Олардың айнымалы тіс геометриялары (Үш қырлы ұнтақтау, Alternate Top Bevel) жұқа қабырғалы құбырларды кесу кезінде гармоникалық дірілді болдырмайды, ал TiN сияқты арнайы жабындар тот баспайтын болаттан жасалған кесу кезінде майлауды арттырады.

Автомобиль өндірісі
Өндірістік желілер импульстік лазермен дәнекерленген HSS пышақтарын пайдаланады:

• Қозғалтқыш бөлшектерін өңдеу (түйінді темір құймалар) 1
• Трансмиссиялық беріліс қорабының жабылуы
• Суспензия компоненттерін жасау
  Пышақтардың діріл басатын сипаттамалары жоғары айналымды автоматтандырылған аралардағы ±0,1 мм өлшемді рұқсаттарды сақтау үшін маңызды болып табылады.

Аэроғарыш және қорғаныс
Критикалық никель қорытпалары үшін (Inconel 718, Ti-6Al-4V) кобальтпен байытылған M42 қалақтары оңтайландырылған параметрлерде жұмыс істейді:

• Кесу жылдамдығы: 80-120 SFM
• Берілу жылдамдығы: 0,8-1,2 мм/тіс
• Салқындатқыш: 8% синтетикалық эмульсия
  Бұл ұшу компоненттері үшін қажетті Ra<1,6μm беттік әрлеуге қол жеткізу кезінде жұмыстың қатаюын болдырмайды.

Оңтайлы HSS жолағын таңдау: Негізгі параметрлер

Тіс геометриясын қарастыру

• Ілмектер бұрыштары: жұмсақ металдар үшін +10° - +20°; сынғыш материалдар үшін -5°
• Тіс тығыздығы: жұқа қабырғалы құбырлар үшін 60-80 TPI; Қатты қор үшін 8-14 TPI
• Гуллет дизайны: чиптерді тиімді эвакуациялау үшін терең қисық профильдер

Өнімділікті оңтайландыру нұсқаулары
Өңдеу параметрлерінің 1-ші эксперименттік конструктивтік талдау негізінде:

1. Құралдың қызмет ету мерзімі үшін кесу жылдамдығын (Vc) басқаруға басымдық беріңіз – 20% артық жылдамдық 56% тозу үдеуін тудырады
2. Беттік өңдеу үшін беру жылдамдығын (F) реттеңіз – 30% ұлғайту Ra максималды 14% арттырады
3. Кесу тереңдігін (Dp) жоңқа жүктемесімен теңестіріңіз – ешқашан пышақ енінен × 1,2 аспаңыз.

Сәтсіздіктердің алдын алу тактикасы

• Тістің зақымдалуын көрсететін гармоникалық тербелістерді бақылаңыз
• Құралдың қызмет ету мерзімінің 50% кезінде микро-чиңгілеуді тексеріңіз
• Чиптің пайда болуын тексеру үшін строб шамдарын пайдаланыңыз

Shanghai Easydrill: инженерлік кесу шешімдері

ISO 9001 сертификаты бар өндіруші ретінде Shanghai Easydrill DIN 1837B стандарттарына сәйкес келетін HSS пышақтарын шығару үшін неміс дәлдіктегі тегістеу технологиясын локализацияланған ҒЗТКЖ-мен біріктіреді. Олардың меншікті ерекшеліктеріне мыналар жатады:

• Патенттелген тіс түзілімдері: кесу күшін 20%-ға азайтатын асимметриялық геометриялар
• Нанокристалды жабындар: үйкеліс коэффициентін азайту үшін қалыңдығы 0,3 мкм AlCrN қабаттары
• Динамикалық тұрақтылықты сынау: 3000 айн/мин жылдамдықта 0,02 мм-ден төмен лазермен расталған ағу

Олардың өнім ассортименті 80 мм портативті жолақты ара қалақтарынан бастап 650 мм өнеркәсіптік суық араларға дейін жетеді, олардың барлығы компьютерде жұмыс істейтін денелер мен арнайы қолданбаларға арналған дәнекерленген карбид ұштары бар.

HSS технологиясының болашағы

Shanghai Easydrill сияқты жетекші өндірушілер шекараларды нығайтады:

• Ақылды жүздер: енгізілген микросенсорлар нақты уақытта температураны/стресті бақылайды
• Гибридті субстраттар: HRC 50+ материалдарды кесуге арналған 12% керамикалық бөлшектері бар HSS матрицасы
• Тұрақты өндіріс: вольфрам мен кобальтты жабық циклде қайта өңдеу

Қорытынды: дәлдіктің артықшылығы

HSS ара дискілері дәлдік, тиімділік және бет сапасы біріктірілген заманауи өндірісте қажет болып қала береді. Өндірушілер өнімділігін реттейтін техникалық параметрлерді – кесу жылдамдығының шектерін, әрлеуге берілетін беру жылдамдығының әсерлерін және тозудың ілгерілеу үлгілерін түсіну арқылы өнімділіктің 30-50% өсуіне қол жеткізе алады. Shanghai Easydrill шикізат өнімділігін бәсекелестік артықшылыққа айналдыратын кесу шешімдерін ұсына отырып, металлургиялық шекарада инновацияларды жалғастыруда.

HSS айырмашылығын сезініңіз – материалға қатысты пышақ ұсыныстары және кесу параметрін оңтайландыру үшін бүгін Shanghai Easydrill компаниясына хабарласыңыз.