Қатты карбидті тегістеу ұштық диірмені

1. Материалды жоғары кетіру жылдамдығы: Вольфрам карбидін өңдеу ұштық флейталары стандартты ұштық флейталармен салыстырғанда аз флейтамен жасалған. Бұл жоңқа жүктемесін арттыруға және кесудің агрессивтірек әрекетін қамтамасыз етеді, бұл материалды кетірудің жоғары жылдамдығына әкеледі. Олар өңдеу операцияларында көп мөлшердегі материалды тез кетіруге өте ыңғайлы.
2. Жоғары қаттылық және тозуға төзімділік: Вольфрам карбиді ерекше қаттылығымен және тозуға төзімділігімен танымал. Бұл вольфрам карбидінен жасалған кедір-бұдырлы фрезерлерді тот баспайтын болат, қорытпалы болат немесе шойын сияқты қатты материалдарды өңдеген кезде де өте берік етеді.
3. Ірі тістердің дизайны: Кедір-бұдырлы ұштық фрезалар әдетте басқа ұштық фрезалармен салыстырғанда үлкенірек және кеңірек орналасқан кесу тістеріне ие. Бұл дизайн жоңқаларды тиімді эвакуациялауға көмектеседі және жоңқалардың бітелуіне жол бермейді, кесу жұмыстарының тегіс болуын қамтамасыз етеді.
4. Жоңқа сындырғыштар: Кейбір вольфрам карбидін дөрекі өңдеуге арналған ұштық фрезалардың кесу жиектерінде жоңқа сындырғыштар немесе жоңқа бөлгіштер болуы мүмкін. Бұл мүмкіндіктер ұзын жоңқаларды кішірек, басқаруға оңай бөліктерге бөлуге көмектеседі, жоңқаларды жақсырақ эвакуациялауға және дайындаманың зақымдану қаупін азайтады.
5. Жоғары ыстыққа төзімділік: Вольфрам карбидінің жоғары температураға төзімділігі кедір-бұдырлы фрезерлерге ауыр материалды алып тастау кезінде пайда болатын ыстыққа төтеп беруге мүмкіндік береді. Бұл ыстыққа төзімділік құралдың деформациясын немесе құралдың мерзімінен бұрын істен шығуын болдырмауға көмектеседі, бұл құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
6. Айнымалы спираль немесе айнымалы қадам дизайны: Кейбір кедір-бұдырлы фрезерлердің флейталарында айнымалы спираль немесе айнымалы қадам дизайны бар. Бұл мүмкіндік кесу процесі кезіндегі шу мен дірілді азайтуға көмектеседі, нәтижесінде беткі өңдеу жақсарады және құралдың тұрақтылығы артады.
7. Қаптау нұсқалары: Кедір-бұдырлы фрезаларды TiAlN, TiCN немесе AlTiN сияқты әртүрлі жабындармен жабуға болады. Бұл жабындар үйкелісті азайту, жоңқа ағынын арттыру және тозуға төзімділікті жақсарту арқылы құралдың жұмысын жақсартады. Дұрыс жабынды таңдау нақты қолданысқа және дайындаманың материалына байланысты.
8. Берік конструкция: Вольфрам карбидін өңдеу ұштары өңдеу жұмыстарының талаптарына төтеп беру үшін берік және берік конструкциямен жасалған. Олар жоғары кесу күштеріне төтеп беруге және ауыр материалдарды алып тастау кезінде тұрақтылықты қамтамасыз етуге арналған.
9. Ұстағыш нұсқалары: Вольфрам карбидін дөрекі өңдеу ұштық фрезалары түзу ұстағыштар, Уэлдон ұстағыштары немесе Морзе конус ұстағыштары сияқты әртүрлі ұстағыш нұсқаларымен қолжетімді. Ұстағышты таңдау станоктың құрал ұстағышына және өңдеу қондырғысының нақты талаптарына байланысты.
10. Құрал геометриясы: Кедір-бұдырлы фрезалар кесу өнімділігін оңтайландыру үшін арнайы құрал геометрияларына ие болуы мүмкін. Бұл геометрияларға өзек диаметрінің ұлғаюы, бұрыштық радиустардың күшейтілуі немесе кедір-бұдырлы операциялар кезінде құралдың беріктігі мен өнімділігін арттыру үшін арнайы жиектерді дайындау кіруі мүмкін.