• 1808 бөлме, Хайцзин ғимараты, Ханчжоуван даңғылы №88, Цзиньшань ауданы, Шанхай, Қытай
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

Тас қалау бұрғылары: тас, кірпіш және бетонға арналған инженерлік дәлдік

қалау бұрғылары жиынтығы (1)

Жоғары өнімді қалау бұрғысының анатомиясы

Әрбір қалау бөлігі - үлкен үйкеліс пен соққы күштеріне төтеп беру үшін жасалған инженерлік керемет:

  • Карбид ұшты кескіш басы: Өндірістік жағында вольфрам карбидінің ұштары (YG8C сияқты маркалары) бар, олар болат корпусқа жоғары температуралық процестерді қолдана отырып дәнекерленген. Бұл аса қатты материал (HRC 55+) агрегатты ұсақтайды және HSS кесектерін бірден күңгірттейтін тозуға төзімді.
  • Оңтайландырылған флейта дизайны: Cr40 қорытпасынан жасалған қос спиральды флейталар шаң қалдықтарын тесіктен тиімді түрде алыстатады. Бұл бір флейталы конструкциялармен салыстырғанда ену жылдамдығын 40%-ға дейін арттыра отырып, ұштың жабысып қалуына және қызып кетуіне жол бермейді.
  • Дәлдік геометриясы: 130° (±2°) ұш бұрышы агрессивті кесу мен құрылымдық тұтастық арасындағы тамаша тепе-теңдікті қамтамасыз етеді, ал көлденең немесе төрт кескіш конфигурациялар ұзақ қызмет ету үшін жүктемені ұш бойымен біркелкі таратады.

    Өнімділікті арттыратын серпінді технологиялар

    Кеңейтілген материалдар мен жабындар

    Премиум биттер электрохимиялық тұндыру арқылы қолданылатын хром/никель жабындарын пайдаланады. Бұл үйкелісті 30%-ға дейін азайтады, коррозияның алдын алады және абразивті құмтас немесе кремний диоксидіне бай бетонды бұрғылаған кезде де қызмет ету мерзімін ұзартады. 1. Негіз соққы жүктемелері кезінде ерекше шаршауға төзімділік үшін жоғары марганецті болатты пайдаланады.

    ISO стандартталған дәлдік

    Жетекші өндірушілер ISO 5468:2017 стандарттарын ұстанады, бұл келесі өлшемдердің үйлесімділігіне кепілдік береді:

    • Ұшынан иыққа дейінгі концентрлік (≤0,05 мм төзімділік)
    • Қатты металл ұшының шығыңқы бөлігі және дәнекерлеу сапасы
    • Қоқысты тез эвакуациялау үшін оңтайландырылған флейта спираль бұрыштары

    Оңтайландырылған кесу құрылымдары

    • Кроссхед карбидінің ұштары: Төрт дәл бұрышты карбид кескіш арматура-бетонда жүруді болдырмайтын және енуді жеделдететін өзіндік орталық нүкте жасайды.
    • Параболалық/сфералық түйме ұштары: DTH (тесікпен төмен қарай) балғалы қашаулар үшін бұл геометриялық пішіндер жалпақ ұштармен салыстырғанда 2-3 есе ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

      Өнімділікті арттыратын серпінді технологиялар

      Кеңейтілген материалдар мен жабындар

      Премиум биттер электрохимиялық тұндыру арқылы қолданылатын хром/никель жабындарын пайдаланады. Бұл үйкелісті 30%-ға дейін азайтады, коррозияның алдын алады және абразивті құмтас немесе кремний диоксидіне бай бетонды бұрғылаған кезде де қызмет ету мерзімін ұзартады. 1. Негіз соққы жүктемелері кезінде ерекше шаршауға төзімділік үшін жоғары марганецті болатты пайдаланады.

      ISO стандартталған дәлдік

      Жетекші өндірушілер ISO 5468:2017 стандарттарын ұстанады, бұл келесі өлшемдердің үйлесімділігіне кепілдік береді:

      • Ұшынан иыққа дейінгі концентрлік (≤0,05 мм төзімділік)
      • Қатты металл ұшының шығыңқы бөлігі және дәнекерлеу сапасы
      • Қоқысты тез эвакуациялау үшін оңтайландырылған флейта спираль бұрыштары

      Оңтайландырылған кесу құрылымдары

      • Кроссхед карбидінің ұштары: Төрт дәл бұрышты карбид кескіш арматура-бетонда жүруді болдырмайтын және енуді жеделдететін өзіндік орталық нүкте жасайды.
      • Параболалық/сфералық түйме ұштары: Шекті материалдарды бұрғылауға арналған DTH (тесікке түсіретін) балға қашаулары үшін бұл геометриялық пішіндер жалпақ ұштармен салыстырғанда 2-3 есе ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

      Неліктен кәсіби деңгейдегі қалау бұйымдары жақсы жұмыс істейді

      1. Теңдесі жоқ беріктік: Өнеркәсіптік деңгейдегі вольфрам карбидінің ұштары көміртекті болаттың баламаларына қарағанда өткірлігін 8-10 есе ұзақ сақтайды. Сынақтар YG8C карбидті ұштарының қайта қайрау алдында C40 бетонында 500-ден астам тесік бұрғылайтынын көрсетті.
      2. Жылуды басқару: Фрезерленген (илектелмеген) флейталар қыздыру кезінде дәл геометрияны сақтайды, ал легирленген болат корпустар тіпті 600°C+ температурада да шынығуға төзімді - бұл терең іргетастарды бұрғылау кезінде өте маңызды.
      3. Дірілді басқару: Инженерлік карбидті орналастыру және ұш бұрыштары гармоникалық тербелістерді азайтады, бұл айналмалы балға режимінде минутына 27 000 соққы жылдамдығында (минутына соққы) тегіс жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
      4. Қоқысты эвакуациялаудың артықшылығы: Қос спиральды флейталар қолмен тазаламай, шламдардың 95%-дан астамын эвакуациялайтын «әуемен тасымалдау» әсерін тудырады – бұл жоғарыдан немесе шектеулі кеңістіктерде бұрғылау кезінде өте маңызды.

      Дұрыс бөлікті таңдау: маманға арналған нұсқаулық

      • Кірпіш/Жұмсақ бетон: Параболалық ұштары бар 6–12 мм SDS Plus кескіштерін таңдаңыз (мысалы, DURATOOL SF//MAS12150). Хром-никель жабындары қызыл кірпіштің абразия тозуына жол бермейді.
      • Темірбетон: 16–25 мм көлденең ұшты кесектер (мысалы, Henan DKSM666) арматураның айналасындағы агрегатты ұсақтайды. 150 мм-ден астам тереңдік үшін SDS MAX тіректерін пайдаланыңыз.
      • Гранит/кварцит: Баллистикалық пішінді карбидті ендірмелері бар DTH түймелік ұштарын (мысалы, MIROC BR2-95CC8) таңдаңыз. Жоғары марганецті болат корпустар соққы соққысын сіңіреді.
      • Терең өзек бұрғылау: 400 мм бұрғылау тереңдігі бар 540 мм SDS MAX кеңейтімдері (Torkcraft MX54032 сияқты) қабаттар арасындағы тұрақтылықты сақтайды.

      Ең бастысы: өнімділікті және ұзақ мерзімділікті барынша арттыру

      • Құралдың үйлесімділігі: Қаптарды балғалы бұрғының сипаттамаларына сәйкестендіріңіз. Bosch GSB 185-LI (1900 айн/мин, 27000 BPM) күні бойы бұрғылауға арналған 4–10 мм SDS Plus қашауларымен тамаша үйлеседі.
      • Салқындату әдістері: 100 мм-ден астам тереңдікте шаңды кетіру және кескішті салқындату үшін әр 45 секунд сайын үзіліс жасаңыз. Шамадан тыс қызып кету дәнекерленген қосылыстарды нашарлатады.
      • Қайрау хаттамалары: Сіңу баяулаған кезде карбид ұштарына гауһармен қапталған егеуіштерді қолданыңыз. Болат корпустарды ешқашан қайрамаңыз - бұл термиялық өңдеуге кедергі келтіреді.

      Қорытынды: Инженерия практикалық өнімділікпен кездеседі

      Қазіргі заманғы қалау бұрғылары материалтану мен дәл өндірісті біріктіреді – бұл күшті басқарылатын материалдың ыдырауына айналдырады. ISO сертификатталған өлшемдерден бастап термиялық төзімді қорытпалар мен геометриялық оңтайландырылған карбидке дейін, бұл құралдар мүмкін емес тәртіпті жасайды. Кірпішке бекіту немесе 400 мм темірбетон арқылы бұрғылау болсын, дұрыс бұрғы технологиясын таңдау жылдамырақ, тазарақ және үнемді нәтижелерге кепілдік береді. Құрылыс материалдары дамыған сайын, бұрғылау бұрғыларының инновациясы да өзгереді, кесу тиімділігі мен төзімділігін үздіксіз іздестіруді жалғастырады.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 6 шілде